电子线束在运行过程中，总会因为各种原因出现问题。常见的问题有连接器接触不良、导线间短路、断路、接地等。那么，电子线束出现故障的原因是什么呢？自然老化或损坏，线束使用时间超过使用期限，线束绝缘层开始慢慢开裂，机械强度开始下降。时间长了，简直导致电线之间短路、开路、接地等问题。线束端子氧化，当线束的端子完全氧化或变形时，也会造成线束接触不良或短路，进而使线束出问题。电气设备有问题。还有一种情况是电器设备过载短路，然后线束出问题。人为原因，后一种原因是人为操作不当，如线束装置位置不合理、线束与电气设备接线错误、维修时线束部件损坏等。
线束更换步骤：准备好线束拆卸工具。拆卸故障车辆的蓄电池。断开电气设备与线束连接的连接器。全程录音。松开线束并固定。拆卸旧线束，组装新线束。验证新线束连接的正确性。是线束接头和电气设备连接正确的第一次确认，同时也保证了蓄电池的正负极连接正确。检查时可显示未接电池的电线，可用灯泡(12v，20w)测试灯泡。在此之前，对着汽车关闭其他电气设备，然后用测试灯连接电池和车架之间的负极。一旦电路出现问题，测试灯就会开始亮起。
电线束受到了外部的挤压和冲击，从而造成电线束里面的电线绝缘层被损坏，造成了电线之间的短路，让一些电气设备失控，保险丝被熔断。线路如果是接触不良的话，那么故障大部分都是发生在插接器里面的，当故障出现的时候，就会让电气设备不能正常工作。在判断的时候，接通电气设备的电源，拉动或者是碰触电气设备的相关插接器，当碰到某一个插接器的时候，电气设备突然可以工作了，又突然不能工作了，那就说明这个插接器出现了故障。
