目前，随着工业智能化的发展和中国作为工业巨人的崛起，线束就像是工业设备的血管和神经。市场需求会越来越大，质量要求会越来越高，技术要求会越来越复杂。对于线束厂来说，机遇与挑战并存。电子线束和连接线传统厂家的加工流程是怎样的？每个流程的重要控制点在哪里？进料检验:质量人员检验进料。根据供应商的质量状况，有全检、抽检、免检三种检验方式；
电子线束加工过程中的三个质量控制度如下:电子线束加工的每一个环节都要严格把关。例如，成型后必须检查生产线的状况，以确保生产线的质量。通过对电子线束生产线的检查，可以进行有效的质量控制，提高其生产效率，并有效地分析现状。要从源头控制电子线束加工各个环节的质量，有效降低其产品的故障率。线束具有耐磨、阻燃、耐腐蚀、抗干扰、降噪和美化外观的功能。一般根据工作环境和空间大小来选择粘接材料。在粘接材料的选择上，一般有胶带、波纹管、PVC管等。
电线束受到了外部的挤压和冲击，从而造成电线束里面的电线绝缘层被损坏，造成了电线之间的短路，让一些电气设备失控，保险丝被熔断。线路如果是接触不良的话，那么故障大部分都是发生在插接器里面的，当故障出现的时候，就会让电气设备不能正常工作。在判断的时候，接通电气设备的电源，拉动或者是碰触电气设备的相关插接器，当碰到某一个插接器的时候，电气设备突然可以工作了，又突然不能工作了，那就说明这个插接器出现了故障。
