检查中频感应炉电容器是否漏油。如果电容器接线端子处漏油，可用扳手将接线端子底部的螺母紧固。如果发现中频感应炉整流的阻容保护的电阻温度明显和其他电阻不一样，应该立刻检查原因，是否电容开路或者电阻已经损坏等等。一般会使电抗器明显的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。中频感应炉如果在检测到可控硅温度异常应该立刻检查原因，看看是否水管折了起来引起水流量不够而发热，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞现象。定期检查中频感应炉负载的接线是否良好，绝缘是否可靠透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹时，要及时更换中频感应炉；熔炼炉在更换新炉衬后，应注 意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场，故障比较高，而往往被人忽视，因此，加强对中频感应炉负载的维护，防止故障波及变频电源是保证装置正常运行的重要一环。中频感应炉液压维护要点：使用液压油需注意油的清洁度以及油的量问题。一般需要半年更换一次液压油，一个月清洗一次过滤网。注意液压站里面有两个滤网千万别让在液压站底部工作。一定要放在液压站里面的架子上，以免液压站里面的铁屑进入液压泵而损坏泵。
中频感应炉的中频电源、感应线圈、水电缆等都需要用水进行冷却，因此冷却水对于中频感应炉至关重要。中频感应炉冷却水的进水温度应不超过35°C，回水温度应不超过55°C，中频感应炉水温故障一般都是由于温度过高而引起的，冷却水温度过高会引起可控硅、电容器、电抗器、水冷电缆以及感应线圈等部件损坏，降低生产效率，进而影响生产运行。下面就由海山机电小编为您介绍一下中频感应炉冷却水温的一些事宜。中频感应炉冷却水的进水温度、出水温度、水压和流量都必须符合设计规定。中频感应炉的冷却水系统设有各种传感器，以监测冷却水的相关参数。当冷却水参数出现异常、超出设定值时就会报警，或停止设备运行。
中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。
