1000Kw中频透热炉感应器长度为4m；2000Kw中频透热炉感应器5m；3000Kw中频透热炉感应器长度为8m；4000Kw中频透热炉感应器长度为9.2m；5000Kw中频透热炉感应器长度为10m；以此类推，中频透热炉感应器加热长度是不一样的。中频透热炉感应器的炉衬材料要求是不同，一般有二种：碳化硅炉衬和打结炉衬。碳化硅炉衬是由碳化硅材料烧结而成的成型炉衬，使用时缠绕硅酸铝棉保温材料放入线圈内即可；石英砂打结炉衬则需要按照模具在感应器线圈内打结，凝固干燥后方可使用；中频透热炉感应器线圈的匝间距离由铜螺钉和胶木柱按照设计好的匝间固定，并喷涂绝缘漆、缠绕云母带、缠绕玻璃丝带，最后在喷涂固化绝缘漆，保证感应器线圈绝缘。
中频炉感应器后面有一个大型喷水器，感应淬火机床加热后的链轨节在其下部进行淬火，步进链1共有14节，每次都有4节处于上部：呈水平状态，其中最前面的l、2节用以装料，第3节加热，第4节淬火。步进链由一个十字轮装置进行步进式控制，每块链板上装有机械夹紧结构，最多能夹4块链轨节。当更换另一品种链轨节时，感应淬火机床只需更换14块压板与相应的锁销。链轨节的支架用一个螺栓固定在链板上，喷水器4的后面有一个开关机构，能把夹具打开，使淬过火的链轨节滑入卸料槽中，然后进入回火工序，一般在低温电妒中回火，消除应力。感应淬火机床在上述淬火过程中，链轨节表面加热不是很均匀。
中频感应炉冷却水温度过高要仔细排查。原因一，可能中频感应炉冷却水循环管路堵塞或者结垢堵塞，总之管路堵塞不通畅，造成冷却水流量降低、温度升高，这种情况就是分段检查管路、疏通管路；原因二，中频感应炉冷却水的循环水泵选取功率太小，使得冷却水流量不足，不足于给设备降温，检查循环泵、喷淋泵以及风机是否达到设计要求；原因三，中频感应炉冷却水箱容积太小，温度交换不彻底，造成冷却水温度升高，解决办法加大冷却水箱。中频感应炉的冷却水泵站要配两台规格相同的主水泵（一用一备），并且必须配有应急冷却水系统。当电网供电中断造成主水泵不能工作时，应急冷却水系统可为炉体提供冷却，避免中频感应炉损坏。
