工艺流程如下：碾米、分级、色选、计量包装，当成品大米的光洁度要求很高时,可在计量包装工序前再加一道抛光和分级，工艺流程如下:碾米、抛光、分级、色选、抛光、分级、计量包装，影响色选精度和单位时间处理量大小的因素主要是伺服系统的运动速度、传送带的Z高速度和原材料的纯度；而带出比的高低是可以调节的，如果带出比设定过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设定过低，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费。
因为大米会产生灰尘和其他杂质，因此在分色过程中很容易粘附在玻璃上，玻璃刮水器安装在气缸上，并在预设时间通过控制气缸阀门开关由主控制系统推动活动气缸活塞的滑动达到了定期清洁玻璃上的灰尘和杂质的效果，光源的光谱能量分布特性应满足被测物体的要求，并与接收器的光谱响应兼容，必须悬挂米色分类机的集米漏斗，以确保集米漏斗在储藏大米时不会挤压整个米色分类机，导致米色分类机由于长期不均匀而变形应力并影响选色效果。
小型色选机的出现让众多的小型加工厂商心花路放，这主要取决于小型加工厂生产的产品量小，而大型色选机的产量远远超过他们的需求，造成浪费，同时价格也比小型色选机要高，多方面原因导致小型很受喜爱，大米色选机专门为大米加工所研发生产，针对大米选腹白粒、浅水黄、黑点、发霉米等异色颗粒杂质有显著效果，设备配置亿万高清晰像素摄像头对进料产品采集图像智能识别，精挑细选，选净率达99%以上，做到分选更干净更彻底，一步到位。
