锻件工厂加工锻件的工序由多种工序组成，可分为工序、安装、工位、工步、进刀。接下来，让我们仔细看看细节。要完成锻件加工过程的内容，有时需要多次装夹锻件、锻件(或装配单元)。一次装夹后完成的工序内容部分称为安装。在带有分度(或移动)夹具(或工作台)的机床上进行锻件加工时，锻件(或刀具)会在一次装夹中相对于机床在几个位置进行加工。这时，为了完成某一个工艺部分，锻件厂家将工件夹紧一次，锻件和步骤是划分流程的单位。
通过断裂试验检查材料中的缩孔和白点，通过热断裂试验检查锻件原材料的热脆性。材料的镦粗性能通过镦粗试验来检验，力学性能通过拉伸试验、硬度试验和冲击试验来检验。淬透性试验:当使用新的原材料时，锻件工厂先做小批量的锻件，然后进行热处理，再进行检查，确定材料的热处理制度。锻件该厂还可以进行宏观和微观夹杂物检查，通过硫印试验检查向西的钢中的硫，确定其偏析带。用显微镜锻件工厂镜检查晶粒度和金相组织。检查超声波检测、磁性检测或涡流检测。
常见的刨床有牛头刨床、刨床和插床。铣削:以铣刀旋转为主要运动和锻件和铣刀进给运动的一种切削方法。它是铣平面的主要加工方法之一。铣削时，锻件以工作台的铣刀为主要运动进行旋转。拉削加工:通过拉刀在拉力作用下的轴向移动来加工锻件内外表面的方法。通过使用多齿拉刀，从工件上逐齿切下薄金属层，使表面达到较高的精度，粗糙度值可达锻件。钻削加工：钻削刀具与锻件作相对运动并作轴向进给运动，锻造厂在锻件上加工孔的方法。钻孔是锻件加工中较基本的孔加工方法。
