第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外,还增加了硅的成分,一般是加入湿态的胶体二氧化硅,其主要作用有以下几个方面:提高钝化膜的附着力,二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液,在涂敷到镀锌板上并烘干后,会使钝化液固化成凝胶,与镀锌板有较强的附着力;保持六价铬,二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的,因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外,它还能起到媒介的作用,能与钝化层外涂层紧密结合,一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足,使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装,而且涂装性能更好。
二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内,延迟了六价铬流失的速度,延长了其发挥自愈修复的时间;起到辅助防腐作用,二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用,防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面,发挥一定的辅助防腐作用;提高产品的涂装性能,加入二氧化硅以后,硅胶的作用使钝化后的产品表面钝化膜更为均匀,形成了很淡很均匀的淡黄色,即使对指纹的吸附量较多也不易被人们察觉,故在一般目测情况下产品的耐指纹性能得到改善;二氧化硅与磷酸起到相辅相成的作用。
但二者之间并不相互排斥,不会削弱另一方的作用,而是相互取长补短,综合作用的结果使产品的外观、耐蚀性、涂装性均处于比较好的水平,比两者其中之一单独使用都好,三价铬钝化液日前采用的铬盐有:硫酸铬、氯化铬、硝酸铬、醋酸铬等等,能使钢铁工件质量好,表面膜层干速快(2~5分钟)、膜层结合力强,是涂装前的良好底层,用干氮通过170℃的AI(OC3H7)3蒸发器,AI(OC3H7)3蒸气压为50毫米汞柱,然后与大量的氮气混合,进入钟罩反应室,气体混合物产生热解反应生成三氧化二铝膜。