第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外，还增加了硅的成分，一般是加入湿态的胶体二氧化硅，其主要作用有以下几个方面：提高钝化膜的附着力，二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液，在涂敷到镀锌板上并烘干后，会使钝化液固化成凝胶，与镀锌板有较强的附着力；保持六价铬，二氧化硅在凝胶中是以极性颗粒存在的，因而除能将钝化层中的其他成分吸附在镀锌板表面以外，它还能起到媒介的作用，能与钝化层外涂层紧密结合，一改钝化后的镀锌板不能彩涂的不足，使钝化后的镀锌板不但能够继续涂装，而且涂装性能更好。
但二者之间并不相互排斥，不会削弱另一方的作用，而是相互取长补短，综合作用的结果使产品的外观、耐蚀性、涂装性均处于比较好的水平，比两者其中之一单独使用都好，三价铬钝化液日前采用的铬盐有：硫酸铬、氯化铬、硝酸铬、醋酸铬等等，能使钢铁工件质量好，表面膜层干速快（2～5分钟）、膜层结合力强，是涂装前的良好底层，用干氮通过170℃的AI(OC3H7)3蒸发器，AI(OC3H7)3蒸气压为50毫米汞柱，然后与大量的氮气混合，进入钟罩反应室，气体混合物产生热解反应生成三氧化二铝膜。
该钝化液使用寿命长，经济效益高，不含铬盐及重金属盐、亚硝基等有害致癌物，钝化液：使金属表面呈钝态的产品，在镀层表面形成能阻止金属氧化反应的表面状态，提高其抗蚀性，增加产品美观，主要成分是铬酸、硝酸、硫酸等金属盐类，钝化液配方热解法淀积三氧化二铝膜的性质与衬底温度关系很大，由于六价铬钝化液具有操作简单、成本低廉、控制简便，形成的钝化膜色彩鲜艳，耐候耐磨性能突出，且自身具有自修复功能，因而被大量地采用。
