一次性补充大量药剂,造成槽液数据波动过大,可能难以恢复到zui佳的槽液性能,严重的会使整个槽液数据失衡报废,造成很大的浪费,正确的做法是使用自来水进行磷化的开槽和水分补充;磷化膜的品质只和磷化槽液有关——酸洗磷化工艺有多道的工序,磷化膜的品质受材料性能、材料退火的表面状况、材料酸洗后的表面状况、水洗的水质等因素的影响,例如,如果材料本身有缺陷(如组织不良、非金属夹杂物多),会使材料在拉拔或冷镦过程中容易发生表面开裂,这是通过磷化无法解决的。
磷化液是由Zn(H2PO4)2以及适量的游离酸和加速剂等复配而成的助剂产品,中科溯源提供磷化液配方比例检测、锰系黑膜磷化液配方还原、无渣磷化液成分分析、促进剂配方分析等项目合作,为您节约大量的研发时间和成本,且快速拿到检测结果,磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留),比较安全,但磷酸的缺点是成本较高,酸洗速度较慢,一般使用浓度10%~40%,处理温度可常温到80℃。
磷化工艺在温度方面分为高温、中温、常温三种类型,高温工艺一般膜层厚,磷化膜密度高,厚度大;常温工艺一般膜层薄;中温工艺介于两者之间,磁材厂家多采用常温工艺,但常温工艺也需要温度控制以确保温度稳定(15℃-35℃),什么是酸洗磷化?是针对金属表面处理的工序,酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈,亚硝酸盐的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀增多,磷化膜挂灰严重,磷化液使用过程中控制困难,磷化质量不稳定;二、毒性与致癌危害性。