不同厂家磷化液的成分配比、离子种类、使用条件都可能是不同的，而且不同的药剂都有不同的标准数据范围，混用磷化药剂容易破坏槽液的成分比例，使得沉渣增多，磷化品质下降，严重的话会破坏槽液平衡，造成槽液报废，如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体，会改变水体的酸碱度，废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物，让河流生出蓝藻，干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，严重危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。
为了保证品质的稳定，要尽量避免磷化液的混槽使用，前处理除油除锈必须彻底,否则影响磷化质量；磷化前工作必须洗净,防止残留酸液带入磷化槽中破坏溶液；工件入槽后应上下拌动，防止复杂多孔零件磷化不上；使用可根据PH值或凭经验进行定期添加，商品化磷化液分成锌系、铁系、锰系、二元、三元、多元等品种，各体系有各自的优势和不足，所以，在钕铁硼磷化生产应用中，各磁体生产厂家会因采购价格，使用效果的不同，采用自己认为合适的供应品种。
磷化工艺在温度方面分为高温、中温、常温三种类型，高温工艺一般膜层厚，磷化膜密度高，厚度大；常温工艺一般膜层薄；中温工艺介于两者之间，磁材厂家多采用常温工艺，但常温工艺也需要温度控制以确保温度稳定(15℃-35℃)，什么是酸洗磷化?是针对金属表面处理的工序，酸洗就是用一家浓度的酸清洗金属以除去表面的锈，亚硝酸盐的这种特性，往往引起磷化液的主盐不稳定，磷化液沉淀增多，磷化膜挂灰严重，磷化液使用过程中控制困难，磷化质量不稳定；二、毒性与致癌危害性。
