张大叔来了，好久没有说干货了，今天就来说浓缩后的干货，高频淬火设备的选择或者工艺应用不当，都会造成不必要的工艺电能浪费。环鑫建议大家应注意以下方面： 选择好高频淬火设备的频率、功率与类型。频率要符合透人式加热，功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则，高频淬火设备类型要选变频效率高的、重要配件也要考虑。 例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高，在同样能达到产品技术条件下，应尽可能选用固态电源，固态电源中晶体管电源比晶闸管电源效率高，因此可以优先选用IG或MOSFET电源。
感应加热淬火电源的频率分为中频（2.5和8khz）和高频（70-300kz）两大类。中频或高频淬火的深度与感应加热电源的频率有很大关系的。当高频感应加热淬火机的电源频率为8khz，淬火层深度约为1.3-3.5mm，2.5khz淬火层深度2.4-10mm.。 同时电源的功率对淬火层深度也有影响。功率越大，加热时间短，直接加热层的热量来不及向内部传播。淬火层就越浅。高频和中频淬火所需要的电源功率与淬火面积有关，一般取单位面积的功率为（0.5-2）kw/平方厘米。
很多工件都需要进行淬火热处理，来增加工件的硬度、耐磨度，可是有些工件因为形状或者是淬火位置的特殊性，淬火的难度会增加。有的工件不需要对整体进行淬火，只需工件表面或者是局部进行淬火就可以，比如：对工件内壁或者是内孔进行淬火，有些感应热处理设备是没办法进行淬火的，需要专门的内壁内孔淬火设备。郑州的内壁内孔高频加热淬火设备可给工件进行局部淬火。
