“凸模平移”的模具有二个凹模和一个凸模，第个料筒射胶时，凸模与第个凹模闭合，完成第yi种塑料的注射，第yi种塑料凝固后，凹、凸模分开，由第yi种塑料形成的半成品停留在凸模，并随凸模一起移动到对准第二个凹模的位置，注塑机闭合后，第二个料筒进行第二种塑料的注射，所以，一般这种模塑工艺通常由2套模具完成，而不需要专门的双色注塑机,其模具跟单色射出的模具结构是一样的，主要是靠调整射出参数的流速来控制的种料的结合点。
第二种塑料凝固后，注塑机打开模具，取出完整的制品，“凸模旋转”形式的双色模具有两个凹模和由两个背对背组合成的凸模，这个凸模是可以旋转的，配备的双方注塑机有二个料筒，第二料筒zui好是设计在注塑机运动方向的垂直方向，可以同时注射二种不同的塑料，当射入的二种塑胶凝固后，注塑机打开并且自动顶出完整的制品，这项技术明显的优势就是简化了模具和减少了对注塑机工作空间的需求（可以用较小的双色注塑机以减少投资和减少能耗）。
双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。
