这也是为什么工艺行业越来越推举双色模的原因，双色模具按结构可分为型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式，而型芯旋转式中的另一种形式为型芯旋转连体式，连体式则是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，另外前模面板加A板的总厚度不能少于170mm，且必须符合相应注塑机型号的参数要求，为了避免二次注塑时母模擦伤第次已成型的产品胶位，可适当设计一部分避空，并且要掌握好封胶的强度，以免使产品在较大的冲击下发生变形。
主体为第型腔的腔芯要放收缩率，第二型腔中（主体）不能按常规加放收缩率，因为第次成型件限制了第二次的收缩，只能外形尺寸减去内形尺寸计算加放收缩率(也可参考二次成型收缩率的内容），【双色注塑机由两套结构、规格完全相同塑化注射装置组成，喷嘴按生产方式需要应其有特殊结构，或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具，塑化注射时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。
双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。
