这也是为什么工艺行业越来越推举双色模的原因,双色模具按结构可分为型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式,而型芯旋转式中的另一种形式为型芯旋转连体式,连体式则是在一副模具中完成双色产品的注塑成型,另外前模面板加A板的总厚度不能少于170mm,且必须符合相应注塑机型号的参数要求,为了避免二次注塑时母模擦伤第次已成型的产品胶位,可适当设计一部分避空,并且要掌握好封胶的强度,以免使产品在较大的冲击下发生变形。
“凸模平移”的模具有二个凹模和一个凸模,第个料筒射胶时,凸模与第个凹模闭合,完成第yi种塑料的注射,第yi种塑料凝固后,凹、凸模分开,由第yi种塑料形成的半成品停留在凸模,并随凸模一起移动到对准第二个凹模的位置,注塑机闭合后,第二个料筒进行第二种塑料的注射,所以,一般这种模塑工艺通常由2套模具完成,而不需要专门的双色注塑机,其模具跟单色射出的模具结构是一样的,主要是靠调整射出参数的流速来控制的种料的结合点。
双色注塑机与传统单色注塑机相似,差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同,双色双料通指2种塑材2种颜色,塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合,(硬胶常用ABSPCPPPVC,软胶常用TPUTPETPR);成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用,03~0,浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件,一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。