另有些特殊双色模其则不需转盘或转轴机构,而由模具进行滑动交替或水平旋转,双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色,成为单一的双色产品,可减少成型品的组立和后处理工程,节省溶着与印刷的成本,增加产品的美观视觉效果,提升产品的档次和附加价值,一般这类模具的两种材料中有一种材料具有重要的装配关系,尺寸要求严格,而另一种材料的装配关系不是很重要,一般只是满足装饰或者缓冲或者手感的要求,所以一般这一层材料放在二次注塑。
取出制品后,“可旋转凸模”转过180度,注塑机闭合,进行下一个循环,双色注塑机备有二个料筒,模具是单腔的,同时具备第yi种塑料(“硬胶”)和第二种塑料(“软胶”)所需要的共同空腔,这项技术所需要的凹模和凸模是单一的,它与前二种生产模式有根本的区别,当第yi料筒注射完第yi种塑料后,等第yi种塑料有部分凝固或者凝固后,并且可以比以前采用的“包胶法”成倍地提高产量,并且从根本上避免了由于将经过收缩和变形的“硬胶”重新放进模腔而产生的不良品。
双色注塑机与传统单色注塑机相似,差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同,双色双料通指2种塑材2种颜色,塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合,(硬胶常用ABSPCPPPVC,软胶常用TPUTPETPR);成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用,03~0,浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件,一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。