另有些特殊双色模其则不需转盘或转轴机构，而由模具进行滑动交替或水平旋转，双色模具可将两种不同特性的树脂及颜色，成为单一的双色产品，可减少成型品的组立和后处理工程，节省溶着与印刷的成本，增加产品的美观视觉效果，提升产品的档次和附加价值，一般这类模具的两种材料中有一种材料具有重要的装配关系，尺寸要求严格，而另一种材料的装配关系不是很重要，一般只是满足装饰或者缓冲或者手感的要求，所以一般这一层材料放在二次注塑。
取出制品后，“可旋转凸模”转过180度，注塑机闭合，进行下一个循环，双色注塑机备有二个料筒，模具是单腔的，同时具备第yi种塑料（“硬胶”)和第二种塑料（“软胶”）所需要的共同空腔，这项技术所需要的凹模和凸模是单一的，它与前二种生产模式有根本的区别，当第yi料筒注射完第yi种塑料后，等第yi种塑料有部分凝固或者凝固后，并且可以比以前采用的“包胶法”成倍地提高产量，并且从根本上避免了由于将经过收缩和变形的“硬胶”重新放进模腔而产生的不良品。
双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。
