而双色模工艺就不好找了，因其造价昂贵，设备、技术、专业度要求高的缘故，日常用品几乎找不到双色模工艺的产品，单色模、双色模及硅胶工艺都有着各自的优缺点属性，双色模的综合优点zui佳；若考虑短期体验的话，硅胶模具会是不错的选择；而单色模相较于双色模除了价格低廉外，其他方面都比双色模要差，双色模具分为公模和母模，母模是由两个不同形状的模具组成，分别成型一种产品，而公模则是完全一样的两个模具，两母模和公模的运水布置需尽量充分，并且均衡。
第二种塑料凝固后，注塑机打开模具，取出完整的制品，“凸模旋转”形式的双色模具有两个凹模和由两个背对背组合成的凸模，这个凸模是可以旋转的，配备的双方注塑机有二个料筒，第二料筒zui好是设计在注塑机运动方向的垂直方向，可以同时注射二种不同的塑料，当射入的二种塑胶凝固后，注塑机打开并且自动顶出完整的制品，这项技术明显的优势就是简化了模具和减少了对注塑机工作空间的需求（可以用较小的双色注塑机以减少投资和减少能耗）。
双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。
