而双色模工艺就不好找了，因其造价昂贵，设备、技术、专业度要求高的缘故，日常用品几乎找不到双色模工艺的产品，单色模、双色模及硅胶工艺都有着各自的优缺点属性，双色模的综合优点zui佳；若考虑短期体验的话，硅胶模具会是不错的选择；而单色模相较于双色模除了价格低廉外，其他方面都比双色模要差，双色模具分为公模和母模，母模是由两个不同形状的模具组成，分别成型一种产品，而公模则是完全一样的两个模具，两母模和公模的运水布置需尽量充分，并且均衡。
取出制品后，“可旋转凸模”转过180度，注塑机闭合，进行下一个循环，双色注塑机备有二个料筒，模具是单腔的，同时具备第yi种塑料（“硬胶”)和第二种塑料（“软胶”）所需要的共同空腔，这项技术所需要的凹模和凸模是单一的，它与前二种生产模式有根本的区别，当第yi料筒注射完第yi种塑料后，等第yi种塑料有部分凝固或者凝固后，并且可以比以前采用的“包胶法”成倍地提高产量，并且从根本上避免了由于将经过收缩和变形的“硬胶”重新放进模腔而产生的不良品。
双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。
