主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长，结构比较复杂，注射熔料流动阻力较大，应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等，包胶模具就是开两套模具，先制成塑料制品，然后把它当作嵌件放人另一套模具中，然后注人另一种塑料，后者塑料几乎把已成型好的塑料包住，俗称包胶模，二两组射出单元的配置方式则随各厂家的设计而有多种形式，至于活动模板的设计则是必须提供旋转的机制，一般常见的设计如增加转盘或转轴机构等，以提供180�往复旋转功能，使模具产生循环交替动作。
控制开头的动力油缸带动起隔离作用的刀片，退到与凸模的型面相平，这时第二料筒注射第二种塑料，等第二种塑料完全凝固后，注塑机打开，并取出完整的制品，然后注塑机关闭，进行下一个循环，双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，包胶模具(二次成型)：两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。
双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。
