以下是3点影响氧气分析仪测定的因素： 1、氧气分析仪气路系统的简化及洁净 微量分析要求必需有效排除气路上的各种管件，阀门，表头等中的死角对样气以致的污染。因此，应尽可能简化气路系统，选用死角小的连接件等。并且，避免使用水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出以致污染，更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。 2、氧气分析仪的污染 在重新使用氧气分析仪时，首先须注意在连接取样管路时是否漏入空气，并且必需认真将漏入的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。 3、管道材质的选择 管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指0.1ppm)则必需用抛光过的不锈钢管。
便携式多组份气体紫外现场分析仪实现了对工业区、无组织排放等多种有毒有害气体（SO2、NO2、苯、甲苯、H2S、Cl2、NH3、丁二烯、CS2和HCHO等）的现场快速监测。 在高效紫外吸收光学系统的设计、多组份光谱数据反演算法等方面有创新，有效解决了应用紫外差分吸收光谱技术满足多种气体测量的仪器小型化难点，填补了国内相应技术与设备的空白，整体性能达到国际先进水平。
氧气分析仪的产品亮点： 高配置控制核心 采用工业级传感器，大尺寸高清显示屏，控制系统性能更强，操作更加人性化。 多种显示模式并存 支持气体浓度数据显示、气体浓度实时曲线显示模式任意切换。 选配功能多 可选择内置热敏打印机，可随时实现移动打印功能； 配置高温探枪，可耐1200℃及以内温度。 模块化的内部结构 采用模块化内部结构的机型； 整机内部分为三个检测模块，每个模块可检测六种气体； 可满足18种气体检测要求； 模块之间相互独立，分开进气，可有效避免气体对其他传感器的交叉干扰，检测更精准。
