第二种塑料凝固后，注塑机打开模具，取出完整的制品，“凸模旋转”形式的双色模具有两个凹模和由两个背对背组合成的凸模，这个凸模是可以旋转的，配备的双方注塑机有二个料筒，第二料筒zui好是设计在注塑机运动方向的垂直方向，可以同时注射二种不同的塑料，当射入的二种塑胶凝固后，注塑机打开并且自动顶出完整的制品，这项技术明显的优势就是简化了模具和减少了对注塑机工作空间的需求（可以用较小的双色注塑机以减少投资和减少能耗）。
取出制品后，“可旋转凸模”转过180度，注塑机闭合，进行下一个循环，双色注塑机备有二个料筒，模具是单腔的，同时具备第yi种塑料（“硬胶”)和第二种塑料（“软胶”）所需要的共同空腔，这项技术所需要的凹模和凸模是单一的，它与前二种生产模式有根本的区别，当第yi料筒注射完第yi种塑料后，等第yi种塑料有部分凝固或者凝固后，并且可以比以前采用的“包胶法”成倍地提高产量，并且从根本上避免了由于将经过收缩和变形的“硬胶”重新放进模腔而产生的不良品。
双色注塑机与传统单色注塑机相似，差异于它有两个成型射嘴及成型动作组织不同，双色双料通指2种塑材2种颜色，塑材一般分为硬胶与硬胶包合~软胶与硬胶包合，(硬胶常用ABSPCPPPVC，软胶常用TPUTPETPR)；成型后的产品有外观质感防碰防摔等诸多功用，03~0，浇注体系`顶出体系组织动作的顺畅也是确保模具顺利出产的条件，一套好的双色模具必须需求前期结构的合理`规划的确`制作的精深工艺方能到达模具的成功。
