空气中的大肠杆菌和沙门氏菌会造成食物污染，灰尘颗粒会破坏电脑芯片。所以净化工程的净化车间和家用空气净化器一样普遍。利用净化车间有效降低空气中的灰尘、细菌、病毒，达到恒温、恒压、降噪的目的，为大家提供良好的生产环境，其中十万级车间净化标准较为常见。在生产过程中，对车间进行动态实时监控，确保达到十万级净化标准。
车间净化判断洁净度是否达标，要从室内送风量、系统总新风量、静压差、平均截面风速、不均匀截面风速、空气洁净度等级、浮游植物和沉积物细菌、室内温度等方面入手。以饮料车间的检测为例，食品企业监测的主要清洁标准是沉降菌和浮游菌的数量，对食品生产影响很大。饮料食品车间采用沉降菌的检测方法。
沉积菌是指落在地面或物体表面的灰尘所携带的细菌。在无菌手术台打开的状态下，取一些90毫米的无菌培养皿。将15毫升以上的营养琼脂培养基融化冷却至45℃，注入无菌操作中，放入30-35℃的培养箱中48小时以上，证明无菌备用。
一般来说，沉降菌法一个月监测一次。车间净化常用的仪表有温湿度计、温湿度计、数显风速仪、红外测温仪、差压计、多功能声级计、颗粒物计数器、空气计等。它们是传统的实时检测设备。洁净室净化工程需要持续的监控和严格的使用规范。高质量的净化车间工程必不可少，它能使洁净空间安全、节能、人性化，更好地运行，创造良好的生活和工作环境。
