锻造是通过塑性变形将金属压制成所需形状或合适压缩力的物体。该力通常通过使用锤子或压力来实现。锻造过程建立了精细的晶粒结构，改善了金属的物理性能。提高锻件的加工质量是每个锻造厂都需要考虑的问题，车轮锻件的加工精度尤为必要。车轮锻件的加工精度主要由刀具、材料和切削三部分组成。刀具，首先要选择适合车轮锻件材料的刀具材料，这也有利于降低车轮锻件的表面粗糙度，保证刀具的使用寿命。为了减少锻造余量的残留面积，刀具应采用较大或较宽的刀盘，这通常根据锻造条件来确定。
材料，在锻件的加工中，锻件的材料性能对价格面的质量也有很大的影响。例如，塑性高的金属材料在加工前应进行预正火处理，以降低塑性并在切削过程中获得更小的粗糙度。
切割条件，调整合理的切削速度，降低砂轮锻件的进给速度，选择较大的砂轮速度和较小的轴向进给速度，锻件加工速度要低一些，对锻件加工表面进行精细修整，使砂轮上的磨粒锋利，也能达到较好的加工效果。另外，选用高效切削液，增强工艺系统的刚性，提高数控机床的动态稳定性，可以使车轮锻件获得良好的表面质量。
