“ 游龙线切割无阻高频 ”技术的研发者，位于福建省漳州市。线切割无阻高频 历时4年，经历无数挫折，经过一整年严格的、多方面的，终于要和大家见面了。在此，谨向各位致于最真切的问候。游龙线切割无阻高频技术，是迄今为止国内唯一的能够不利用电阻镇流，不利用电感限流，精准控制放电电流的电加工放电技术；是国内迄今为止唯一使用模糊控制理论的电加工无阻控制器；是迄今为止国内唯一的一种能够精确知道下一个脉冲钼丝和工件会不会短路的技术；是迄今为止国内唯一的一片超越单周期保护技术的高频板；是迄今为止国内唯一种能够精确分辨当前周期下真短路和伪短路的高频技术；是迄今为止国内唯一的一种用电效率最高的高频控制技术，甚至超过一大部分慢走丝的用电效率；
铜作为电极材料在模具工厂的电火花加工中被广泛使用。很多人认为只有在制作大型电极且模具加工要求不高或粗加工时，石墨材料才会成为备选考虑。 当今，在制造技术领先的欧洲，模具企业超过90%的电极材料采用石墨。但在中国，当前大多数模具企业还是选用铜作为主要的电极材料。根据石墨材料的特性，以下分析其电火花加工的优势与不足。 1.石墨材料的电火花加工特性 （1）放电加工速度 石墨是一种非金属材料，熔点极高，能承受更大的电流设定条件。当放电面积与电极尺寸缩放量越大时，石墨材料高效率粗加工的优越性越显著。石墨的导热系数是铜的1/3，其放电过程中产生的热能可更有效地用于去除金属材料，因此在中、精加工中，其加工效率也比铜电极要高。一般来说，在正确的使用条件下，石墨电极的放电加工速度要比铜电极整体快1.5~2倍。
目前全球知名的石墨供应商中不同供应商有多种不同牌号的石墨可供选择。通常根据石墨材料的平均颗粒直径来分类，颗粒直径≤φ4 μm的定义为细石墨，颗粒在φ5~φ10 μm定义为中石墨，颗粒在10 μm以上定义为粗石墨。颗粒直径越小材料的价格越贵，可以根据电火花加工要求与成本选择合适的石墨材料。 综上所述，在石墨电极的8项电火花加工特性中，其优势明显： 铣削电极效率均显著优于铜电极；放电加工效率优于铜电极；大电极重量轻，非常适合；尺寸稳定性良好，薄片电极不容易发生变形；铣削电极没有毛刺，自动化首选
