改革开放初期，家用电器承载了人们对美好生活的向往，是家庭物质生活水平的重要标志之一，改革开放四十年来，家电制造产业的发展经历了从不能自给自足、凭票供应，到国产化，挑战国际家电巨头，满足人们高端需求的飞速发展，使我国成为世界第1家电制造大国，家电产品外观、结构变化经历了4个阶段：第1阶段是简单外观和结构阶段；第二阶段是复杂曲面和深腔阶段；第三阶段是外观差异化阶段；第四阶段是以用户需求为中心的定制阶段。
我国jia电产业无论是刚起步，还是向国际家电巨头发起挑战阶段，家电模具都肩负着开路先锋的责任，由于家电产品零部件大部分由模具生产，其外观形状、结构反映了模具的复杂程度，家电产品的变化取决于家电模具的研发和制造水平，当时模具行业的技术水平与国外发达国jia相比存在巨大差距，国内模具企业主要采用手工绘图，由于行业技术信息闭塞，技术人员难以获得高水平模具的技术信息，国内模具企业主要采用车铣刨磨等普通机床加工模具零件，精度差、效率低。
由于行业骨干企业的规模越来越多，传统的管理方式无法满足模具大规模、离散型制造的需求，行业龙头骨干企业开始运用信息化系统进行企业管理，企业内部成立专业的信息化推进部门，使企业管理水平大幅度提升，（a）转印定制的空调挂机（b）3D打印空调挂机图6用户需求定制技术模具转印定制技术能够满足产品外观图案的个性化需求，膜片印刷的图案可以来源于用户的照片和指定的图案，通过模具转印到产品外观零件表面，用户所购买的就是自己专属家电产品。
