自动化生产线具有以下几大特点： 1、自动化生产线中有设定好专门的传送带，产品按单向运输路线输送。 2、自动化生产线上固定的少数几种产品（零件），其生产过程是快速连续的。 3、自动化生产线上各个工位的生产能力是平衡成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数，这样才能够体现出自动化生产线的生产效率。 4、自动化生产线上各个工位是按照产品工艺过程的顺序排列。每个工位只固定完成一道或少数几道工序，专业化程度较高，这样能提高生产效率。 5、自动化生产线按照制定的节拍进行生产（所谓节拍，就是流水线上前后生产两件相同产品间的时间间隔），自动化生产线都是经过电脑控制经过精密计算的，不存在产品堆积的现象。
转变非标自动化生产线设计思维： 以往的非标自动化生产线设计模式是根据客户的需求进行非标产品的设计。其实这个过程中产生了许多浪费，以很多非标企业为例，不同工厂、不同设计师，每次都要制作很多零组件，都要进行相同的报价，交货期管理等，算上零件图纸的话，每次都会制作庞大的图纸。 在分工精细化的今天，设计者要学会取他之长补己之短，选择性价比高、交货期准时的专业零部件供应商解决产品开发过程的非关键环节，中精力解决产品设计环节的关键点来提升产品的竞争力。非标自动化生产线的大规模生产并不实际，企业只有转变思维，勇于创新，只有高效的提供高品质的产品，才能够让企业发展起来。
自动化设备是在计算机的控制与调度下，按照设计要求将原材料或毛坯件加工成合格的零件并装配成部件，完成设计及管理的指定的任务。 1、数控功能或计算机控制功能。自动化设备的各运动部件由数字信号进行控制，加工指令和加工代码由上层计算机获得，从而使自动化非标设备的加工设备可自动进行加工。 2、可集成性。自动化加工设备符合通用标准，能够准确、及时地实现数据通信与交换，使生产设备、运储系统、控制系统等协调工作。 3、可变性。自动化设备具有一定的可变性，可适应新品生产，缩短生产准备时间。 4、高的生产效率。加工设备除了具有较高的可变性外，还有较高的生产效率，可控制性和可集成性较好，满足自动化设备在现代化生产中的需要。
