为了确保钢构造管桁架几何尺寸的精确，上下弦主管曲线均用弯管机成型，以确保钢管曲线的平滑；中间腹杆相贯线均为全自动相贯线切割机切割，构成润滑的焊接口。施工流程为：工厂下料、预拼装、现场拼装、焊接、整体吊装。
一、管桁架预拼装 依照1:1的比例制造胎架，由于管桁架普通是由中间向两边完整对称的构造方式，因而胎架普通制造一半即可。胎架制造终了后，应停止重复校核，确保拼装的准确度。预拼装时，先将上、下弦放置在胎架上固定，然后将腹杆从中间部位向两边依次组装，组装完成后，依照钢构造制造标准停止检查，若偏向大，则需调整，完整能满足请求后，方可大批量下料。在预拼装第二榀管桁架前，应对胎架停止位置、尺寸停止复检，避免不用要的误差。
二、管桁架现场组装 胎架必需有足够的刚度、强度和稳定性，胎架的设计，要做到搭拆便当，并操作人员上下平安。胎架的数量可依据施工进度请求合理配置，胎架宜布置在两柱之间。由于胎架装置要占用一定的工期，所以胎架要尽量少挪动，一个胎架至少要制造两榀桁架，若地形较好，能够恰当增加制造数量。 
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三、管桁架的焊接次第 焊接施工次第对焊接变形及焊后剩余应力有很大影响，在焊接时为尽量减小构造焊接后的变形和焊后剩余应力，构造焊缝应合理，让构造受热点在整个平面内对称，平均散布，防止构造因受热不平均而产生扭曲和较大焊后剩余应力。在肯定焊接次第时，按下述准绳：a.收缩量大的焊缝先焊；b.采取对称焊；c.长焊缝焊接次第为：先焊上、下弦主管接头对接焊缝，再从中间焊上弦二根主管之间的腹杆，最后从桁架中部向两端对称施焊。
四、管桁架的吊装 钢构造管桁架采取整体吊装的计划。依据管桁架的尺寸、重量等选择适宜的吊装计划，肯定吊车吨位、吊车数量等问题，明白该种构件吊装留意事项等问题。以及吊点位置亦在支座左近的恰当位置。值得留意的是：在正式吊装前，必需停止试吊，以确保正常吊装时吊车的同步。第 一榀桁架吊装就位后，用钢丝绳固定，然后吊装第二榀，第二榀就位后，装置次桁架及檩条，以确保桁架的稳定，其他的桁架依次停止
