欧版破碎机主要由护板、活动颚板、固定颚板、侧护板、机架、主机座(有无薄断)、肘板、弹簧、肘板垫、出料口调节机构、偏心轴、轴承、滑轮(飞轮)、起动系统、锁紧装置和润滑系统组成。框架由钢板连接，固定颚板由上、下固定颚板和中间固定颚板组成。固定颚板通过紧定螺栓固定在机架的前壁上，活动颚板通过活动颚板固定在颚头上。衬板除了支撑颚式破碎机按照一定的轨迹运行外，还可以在破碎机破碎腔内进入不能破碎的异物，导致载荷急剧增加时，保护作用。即通过自断切断负载，保护其他部件不受损坏。调节装置采用楔块调节式，楔块可在机架后壁的滑槽内左右移动。通过旋转调节装置的旋转螺母，带动楔子左右移动，从而调节出料口的大小。
破碎机出料不达标的原因是什么?压碎比率:破碎率是指进口物料的粒度与破碎后成品的粒度之比。比值越大，破碎率越大，反之亦然。对于破碎机的生产过程，如果破碎率较大，针片状含量会增加。因此，在生产中，调整破碎率是保证出料的重要措施。当然，如果破碎比太小就不起作用，会降低整个系统的产量，增加内循环，增加破碎机的磨损，所以破碎比会增加。进料粒度:对于破碎机来说，不同的类型或型号可以加工不同尺寸的进料，如果进料粒度不合适，输出质量将达不到标准。循环荷载:破碎机的工作过程是闭环的。如果扩大排出口，增加回路中的负荷，石头颗粒的形状会变得更好。在整个过程中，由于循环载荷的增加，系统中设备的磨损也会增加。但是，当出料口扩大时，主破碎电机的负荷会降低，成品颗粒会很好地变形。因此，在生产中调整循环负荷是非常重要的。
破碎机对环境的影响:破碎机加工的物料一般比较硬，破碎后的物料细度不高，一般在3-5mm左右，对于木材粉碎机设备来说，成品细度越低，产生的粉尘越多。如果设备产生的粉尘较多，应提供除尘设备，以减少粉尘对环境的污染。它处理的材料比较大，所以灰尘很少或没有。如果工作中有灰尘，可能是原加工物料中的木屑残渣堆积在破碎机设备内部。当破碎机设备在一定时间启动时，木屑会随着设备运行过程中产生的气流向外扩散，自然产生粉尘。因此，我们需要定期清洗。破碎机工作时产生粉尘的另一个原因原因是，加工后的材料柔软且有许多纤维。这种材料在破碎时容易产生粉尘，所以在使用时需要选择要加工的材料。破碎机对环境的破坏很小，尤其是发动机独特的结构，降低了噪音。注意新安装的轮胎容易松脱，检查一定要经常进行。
