由于螺旋空压机中零配件较多，一旦出现问题，务必会对生产效率产生影响，所以查找故障便成了一大难题，在这里给大家整理一些常见的寿力空压机配件故障的判断与排除方法，如果有遇到相同的情况，可以参考借鉴。当然，在无法确定问题的情况下，还是直接联系厂家解决，以免造成没必要的损失。 螺旋压空压机 1、检查螺旋空压机配件滤清器，如果有损坏、缺点或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查螺旋空压机配件进气管是否有扭结或变形， 进气管道具有相当低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。 2、检查回螺旋空压机油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议相当小回螺旋空压机油管内径为(12毫米)。回寿力空压机油管道必须一直从寿力空压机配件下降到发动机曲轴箱内。 3、检查并测量螺旋空压机配件缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。
螺杆空压机不保养的5大危害。 1、螺杆空压机回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。 2、螺杆空压机主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。 3、螺杆空压机空滤芯不定期吹尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。 4、螺杆空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。 5、螺杆空压机油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。
如果空压机不制冷怎么解决？不制冷就意味着无法正常工作，更不能去除水份，等于没有开机一样，这是什么原因造成的？ 1.这首先检查冷凝器的散热情况，一般风冷式冷凝器应经常清洗散热铝片。散热铝片起着重要的散热作用。 2.还要检查冷媒是不是足够，看压力表情况 3.压缩机故障（用手摸空气管路的外壁会感觉到没有温差或者是温差很小，打开箱板触摸压缩机的进出口，高压管会是温热的，低压管会是冰凉的，压缩机不运行，或高低压表是一样的读数） 4.漏氟（如果高低压表都为零，检漏补漏就好。如果高压很高，低压很低，说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光，看有无压力，若有压力，说明蒸发器泄露） 5.是否有水排出 6.进出空气是否有温差。 7.漏氟（如果高低压表都为零，检漏补漏就好。如果高压很高，低压很低，说明干燥过滤器堵。如果把氟利昂放光，看有无压力，若有压力，说明蒸发器泄露） 8.回气管是否结露，压缩机上不允许结露
