“2018年，我们引进了智能化机械手，1人可操作4到6台数控机床，上料、装夹、下料等，全部由机械手完成，，效率提升还体现在很多方面，以过滤器更换“工装”为例，有的过滤器重达300多斤，“换装”非常麻烦，zui快也要半个小时，远大阀门蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展非常快的阀门品种之一。
精益部组织技术力量加以改进，使用同一个框架，进行模块化组装，将“换装”工作缩短到12分钟，“效率提高了，员工的收入也随之增多了，”许士杰说，“更重要的是，降低了产品成本，性价比的提升，让我们的产品在市场上有了更强的竞争力，据介绍，远大阀门阀门锻件过程，从投料到升温、锻件、加工成型，整个工序对成品质量（合格率、性能）和制造成本（材料与能源消耗）都起着决定性作用，也是成品质量、性能的基础，其后的热处理与加工工序对阀门特性难有根本性影响。
该集团共引进40台智能设备，其中包括8台机器人、2台金属圆锯、3台电动螺旋压力机等，利用这些智能设备，车间主要生产国标及远大阀门美标高压闸阀、截止阀等，这些数据涉及物料、能源、设备运行、工艺参数、检测等，数据分析系统也已经建立，借助该系统，数据的深度挖掘与全方位统计分析得以实现，车间设备的全方位升级，使车间工序从传统以人为主的粗放管理走向以数据为主的科学、智能管理，客户更高质量、更快交货期、更低采购成本、更小库存的要求。
