制造商应要求员工在生产和加工弯管时遵守以下操作程序: 1.无论弯曲加工水平如何，弯管加工都必须按照相关标准的规定进行，不能出现失稳现象。 2.弯管加工材料必须通过检验。弯曲框架、连接件和有变形、裂纹等缺陷的标准件不能使用。弯管的标准件和连接件不能通过焊接修复。 3.弯管的基层必须平整、密实、坚硬，其金属底板必须平整、无变形。当路面太软时，必须用剪刀或垫块来提高承载面，扩大可靠性。 4.肘部的梯子必须铺设整齐，整体宽度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子应稳定牢固，服务平台表面不应有大孔(唯,一位置外)。
不锈钢冲压弯曲工艺开始焊接多边形环形壳体或两侧带扇形的多边形壳体，施加内压。在内压的作用下，截面逐渐由多边形变为环壳。 不锈钢板在弯管加工中的优势： 不锈钢弯管适用于石油、天然气、化工、水电、建筑、蒸汽储罐等管道系统。不用钢坯作原料，可节省管道制造设备和模具的成本，并可获得大直径薄壁碳钢弯管。可以缩短生产周期，大大降低生产成本。它特别适合于加工大型碳钢弯管，因为它不需要任何独特的设备。胚面光滑，易于切割，易于保证，易于装配和焊接。
为防止受热腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条低20%左右，电弧不宜过长，固体冷却速度快，焊后硬度高，易开裂。焊接同一不锈钢冲孔弯头时，应预热至3000℃，焊后在700℃以上缓慢冷却。不锈钢冲压弯管具有耐腐蚀、耐热、耐磨等优点。广泛用于电站、化工、石油等设备资料，延展性差，热处理前应注意焊接工艺和适当的焊条。弯管基本加工完毕，高温加热基本变形弯曲。很多材料一旦预热就会变形，加工弯曲也是基于这个原理。加热温度一定要在一定范围内，尽快确定加热温度，在确定温度之前要掌握测温原理。
