试样面积应大于火花激发台激发孔：一个重叠区域(小1mm),而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致。试样如不平整或者试样面积小于激发孔将不能完全盖住激发孔,使燃烧室不处于密封,试样被激发时改变电流强度,从而影响预燃和曝光,使试样燃烧不完全,导致光谱仪分析结果偏低。试样表面要干净不要被污染如用手触摸:污染的试样被激发时表面不能被冲洗干净,并且冲洗下来的物体污染燃烧室,影响预燃和曝光,严重时光谱仪无法分析,轻微时会出现分析结果偏差大。试样表面不能有砂眼、气孔、裂纹等缺陷:因为缺陷会导致试样被激发时电流强度改变,使试样燃烧不完全,激发不良,光谱仪分析结果偏低。
直读光谱仪选好控制试样：光电光谱分析大都采用控制试样法，这就会遇到有关控制标钢来源、化学成分的确定及使用等一系列问题。对一些新开展光电光谱分析工作的单位尤需注意。初开展工作中，可以在生产中选取一些样品，经可靠的化学分析方法多次分析，得到准确结果作为控制试样。用此样控制作光谱的试样分析，同时与化学分析进行对照(这个阶段叫平行分析。积累一批数据以后，验证相互偏差不大，光谱分析便可正式投产)。高低标样，控制样品中的低含量元素，单靠从生产中选取是远远不能满足生产需要的，可以从轧材中选取和进行专门冶炼。不论是生产中、轧材中和专门冶炼得到的控制标钢，必须事先进行均匀性检查、化学分析和平行分析对照阶段。在炉中分析时，应尽量选用同钢种的标样做控制分析，其元素成份和含量范围要接近被分析试样。
你知道原子发射光谱仪吗？应用原子发射光谱分析原理,快速定量分析块状,棒状 等金属样品的化学成分的光电光谱仪。叫直读的原因是相对于摄谱仪和早期的发射光谱仪而言，由于在70年代以前还没有计算机采用，所有的光电转换出来的电流信号都用数码管读数，然后在对数转换纸上绘出曲线并求出含量值，计算机技术在光谱仪应用后，所有的数据处理全部由计算机完成，可以直接换算出含量，所以比较形象的管它叫直接可以读出结果，简称就叫直读，在国外没有这个概念。其分析原理是样品在激发光源下被激发, 其原子和离子跃迁发射出光, 进入光学系统被色散成元素的光谱 线。 对选定的内标线和分析线的强度进行测量, 根据元素谱线强度与被测元素的浓度的相互关系,采用持久曲线法和控制试样法得到试样中被测元素的含量。
