估算介质压力,泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力,而是低于泵的出口压力,弄清楚密封介质情况,要了解密封介质的状态,是气态还是液态,介质是否含颗粒及颗粒状况;了解介质的性质、温度,以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施,釜顶(顶搅)密封的被密封介质为气体,只有当满釜操作时才是液体;搅拌轴比较长,轴的摆动和振动比较大,动静环往往不能很好的贴合,一般需要增设底轴承或中间轴承;尺寸大,零件重,拆装和更换比较困难,装配和调节也比较困难;同泵用密封相比,转速低,PV值低,动静环材质选择容易。
作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触,其来源可以为机械的或者是液压的,在很多设计中,取两者之和,这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到zui小,机械密封按照应用的主机分类可分为泵用密封、釜用密封、压缩机用密封等,机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
机械密封冲洗的方法:它指的是介质由泵的出口或高压端引入,冲洗摩擦副后直接进入泵腔,自身冲洗的方法zui为简单,但只能用在介质比较清净的情况下,采用外部冲洗,只要冲洗液选择得当,结构设计合理,可大大提高机械密封寿命,反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端,密封腔中介质不断更新,防止介质中颗粒、杂质沉淀,使摩擦副过早破坏,选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。