四氢呋喃生产方法 在最早的工业生产中,将糖醛和蒸气的混合物送入装有锌-铬-锰金属氧化物(或钯)催化剂的反应器中,并在400-420℃下除去羰基以形成呋喃。然后以骨架镍为催化剂,在80-120℃下氢化呋喃制备四氢呋喃。用这种方法生产1吨四氢呋喃需要约3吨多糖醛。后来开发生产方法的方法很多,工业方法包括1、4-丁二醇催化脱水循环法,因为丁二醇是由乙炔和甲醛制成的,这种方法被称为矿法(Reppe method);使用1,4-二氯丁二烯(氯丁二烯橡胶中氯丁二烯单体的副产物)生产四氢呋喃的方法称为二氯丁二烯法。
四氢呋喃THF主要用作生产原料和溶剂,但是它却是在世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考中,四氢呋喃在2B类致癌物清单中。 四氢呋喃,是一个杂环有机化合物。属于醚类,是芳香族化合物呋喃的完全氢化产物,是一种无色、可与水混溶、在常温常压下有较小粘稠度的有机液体。 对于它的检测,除了使用气体检测仪,我们还可以使用GASTEC四氢呋喃检测管来快速且精确地检测。
四氢呋喃的沸点比较低,将其调入汽油后使汽油的馏程温度降低。这一性质让生产超高辛烷值汽油的炼油厂获得了很大的经济效益。采用四氢呋喃作为反应溶剂,使反应产物和催化剂容易分离,使3-HPA的浓度提高到35%以上。采用水萃取3-HPA,使钴催化剂的循环使用率达99.6%,通过控制羰基化反应中的水含量和3-HPA的浓度,使高沸点副产物很少,生成3-HPA选择性大于90%,使该技术的工业化成为可能。