纸箱包装变软的原因有哪些 保护产品，促进产品销售是纸箱包装的主要功能，如果纸箱变软就会影响这些功能，那么什么原因会导致纸箱变软呢？一起来看看。 1.纸板的材质：材质是导致纸箱变软的关键因素，一旦纸板的湿度比较高，或者是吸水性太强的话，那么纸箱就会很容易变软。 2.使用环境：环境太过潮湿，纸板就会吸收空气中的水分而导致变软。 3.加工的工艺：如果纸板存放很久才开始生产纸箱的话，那么纸板也会吸收空气中的水分而导致含水量增大。如果在生产中没有加入防水剂或者先预热，也会导致湿度增大。
纸箱厂家加工工艺之撕口的必要性 易打开的瓦楞纸纸箱生产工艺比普通的纸箱生产工艺，增加了瓦楞纸纸箱表面的高性能、自粘性胶带，并设计了相应的撕裂胶带，使用户不需要外力帮助就可以纸箱打开、撕裂美观，不影响商品的展示效果。 用于易打开一个纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面进行结合我国天然橡胶粘合剂可以组成。天然橡胶胶粘剂具有优异的初始粘附性、优异的抗撕裂性和对不同材料表面的强粘附性。应用于生产瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带进行一般为卷轴缠绕方式结构。长卷轴包装方式可以通过减少更换新卷轴的次数，这样就能够有效提高企业生产管理效率。
瓦楞纸板如果被压碎，将严重影响纸板的压力转换，也将直接影响空纸箱的抗压能力。纸板压扁的原因有很多，并逐一分析解决。 1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)； 2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损； 3.瓦楞形成后又被压扁； 4.芯纸纸卷上张力太大； 5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿； 6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁； 7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)； 8.低平、压扁的瓦楞； 9.芯纸的抗压值太低。
