高精度注塑模具大多为镶嵌式或全一体化结构，这就要求模具零件的加工精度和互换性要大大提高，工序长，制造时间紧，由于对产品的形状或尺寸精度要求很高，又由于树脂材料的特性不同，模具制造完成后，还需要反复测试和修改模具，使开发和交付时间非常紧张，异地设计制造，这就导致了产品设计、模具设计制造和产品生产在不同的地方进行，模具生产批量小，一般属于单件生产，但模具需要很多标准件，大到模框，小到顶针，这些零件最好由厂家单独完成。
四、直角注塑模具，直角注塑机的应用范围不会太广，只适用于角式注塑机，以及其他注塑机，在成型时，模具进给方向要垂直于开闭模具的方向，截面积通常不变，此外，在动模和定模分型面两侧均设有直角注塑模的主通道，在主通道末端设有可更换的流道镶件，以防止注塑机喷嘴与主通道入口端磨损变形，一般来说，专业的模具工程师会考虑所有因素，包括零件设计、体积、成型环境、安装系统、树脂使用和客户特定需求，最后选择合适的模具类型。
二、注塑模具应用，大多数塑料制品是用注塑模具生产的，注塑模具是生产各种塑料制品所必需的重要设备，注塑模具生产的产品具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘好、易着色、易成型、成本低等优点，因此得到了广泛的应用，赢得了人们的喜爱和青睐，如今，这些塑料制品已经进入了人们的生活，与人们的生产生活密不可分，随着塑料工业的快速发展，塑料制品在航空、电子、机械、汽车、日常生活等各个工业部门得到了极大的推广和应用。
