机械损伤的原因：当电力电缆投入到实际当中进行使用的过程中，往往会出现一些外部因素造成电力电缆损伤的情况。由于电力电缆的接头处或者绝缘处受到损伤，导致严重影响其正常使用。通常情况下，电力电缆的误伤有以下几方面：其他施工项目在进行项目施工过程中对电力电缆造成了误伤。在进行施工过程中由于施工人员的不规范操作使得电力电缆的绝缘保护层出现了损伤。由于一些自然因素使得电力电缆的接头处或者是绝缘体受到伤害。在进行电力电缆线制造过程中，由于制造材料不规范以及在进行施工的过程中施工人员没有对电力电缆线进行成品检查，故而使得电力电缆线出现了外部绝缘体缺损的现象。同时，由于电缆在进行连接时需要一些零部件进行辅助，而这些零部件在进行加工时没有达到质量要求，故而当对其进行使用时，就会使得两根电力电缆线之间就会出现接触不严的现象，从而造成电力电缆出现故障。
电线电缆排除故障方式有哪些？对于电线电缆常见故障是每个电缆厂所熟知的基本知识，我们拥有这些基本知识就可以避免故障发生后措手不及，及时得处理掉故障，那么常见的故障有哪些。首先从电线电缆发生故障的原因说起，从根本上解决故障原因。故障原因中包括电缆绝缘老化变质，这是因为绝缘使用时长过长导致发生化学反应或者是因为受潮都会造成绝缘老化变质，电缆过热造成电缆故障，造成电缆过热或机械损伤的原因有很多，例如电缆安装的地区比较集密，所示散热不好的地区都会导致电缆散热不及时导致发热。这个也是导致电缆发热损害的原因。这两种故障的排除方式就是通过故障检测仪及时检测更换电线电缆。
铜电缆故障直接的原因是绝缘降低而被击穿。主要有：超负荷运行.长期超负荷运行，将使铜电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量.电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设铜电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低.土建方面有：工井管沟排水不畅，铜电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度;工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏.主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆.腐蚀.保护层长期遭受化学腐蚀或铜电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低.铜电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振.
