其实我们在目前市场上能提供的是比拟好的稳定性，主要是白刚玉微粉的纯度很高，所以在实践运用中效果很好，我们能够从根本性能上做一些根本的剖析。 白刚玉微粉是在电弧炉中熔融结晶高纯度氧化铝粉体而成。白刚玉微粉中氧化铝和氧化钠的含量普通在98%以上。它能够作为固体构造和涂层磨料，湿或干喷砂。适用于晶体、电子等行业的超精细研磨抛光，制造耐火资料。由于白刚玉中的Na2O在加热后挥发，构成硬脆的白刚玉，可用于各种喷砂抛光作业、电视屏幕喷砂、硅切割、铸外型砂耐火资料等添加剂。 白刚玉微粉末的硬度略高于棕刚玉，但韧性较差。硬磨料易切割成工件，可减少工件变形和磨削热。主要物理性能为：密度：3.90g/cm3;硬度：9.0;煅烧后颜色：白色、深蓝;熔点：2250c;室温下导热系数：900C。 事实上，白刚玉微粉末是由未成熟的氧化铝粉末制成，经电熔处置而结晶并结晶。除纯度高外，还具有良好的自锐性、耐酸碱腐蚀等性能。当然，它在热性能方面稳定。选择时能够对这些性能停止综合剖析，这样会愈加适用放松，产品在市场上的口碑和评价会较好。
陶瓷砂与白刚玉的区别及粒度检测办法 目前针对磨料行业来说，市场上是不分好坏的，两品种别各有各的用途，详细依据所磨削的资料来定磨料，针对某一被磨资料来说，才有那种合适之说。工厂常用的高速钢用刚玉类;而磨硬质合金则用碳化硅。 白刚玉粒度的四种检测办法： (1)筛分法。 优点：简单、直观、设备造价低，常用于大于40um的样品。 缺陷：结果受人为要素和筛孔变形影响较大。 (2)显微镜(图像)法。 优点：简单、直观，可停止形貌剖析，合适散布窄(较大和较小粒径的比值小于10：1)的样品。 缺陷：代表性差，剖析散布范围宽的样品比拟费事，无法剖析小于1um的样品。 (3)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。 优点：操作突变，仪器能够连续运转，价钱低，精确性和反复性较好，测试范围较广。 缺陷：测试时间较长，操作比拟繁琐。 (4)电阻法。 优点：操作突变可测颗粒数，等效概念明白，速度快，精确性好。 缺陷：不合适丈量小于0.1um的颗粒样品，对粒度散布宽的样品改换小孔管比拟费事。
白刚玉磨料的优点 1、不影响加工件的颜色; 2、可在严禁铁粉残留的制程运用来喷砂; 3、微粉级十分合适湿式喷砂和研光作业; 4、加工速度快质量高; 5、所含氧化铁的量较低合适严禁铁质残留之喷砂作业; 6、经过酸洗步骤以除杂质。 留意事项： 白刚玉用于硬度较高的合金铜、高速铜、淬火铜工件的普通磨削，也多用于齿轮磨、螺纹磨、成型磨场所。
