正确的做法是使用自来水进行磷化的开槽和水分补充，酸洗磷化工艺有多道的工序，磷化膜的品质受材料性能、材料退火的表面状况、材料酸洗后的表面状况、水洗的水质等因素的影响，再例如材料酸洗过度，会使材料表面发白，缺乏反应活性点，磷化时难以上膜，造成膜层过薄，且结合力不足，后续拉拔和冷镦时膜层容易脱落，使用这些水时需要保证其pH值和TDS值（溶解性固体物质）都在标准范围内，保持充分的溢流，当水的数据超出标准时，需要及时更换。
从多个方面去分析不同的因素，有助于更有效率地解决问题，有些企业会使用地下水、河水、回收水来水洗，这些水质一般含有较多的杂质离子（如钙离子、镁离子、氯离子等），杂质离子带入磷化槽会使得磷化沉渣大量增多，酸比不稳定，大大影响磷化的品质，目前使用回收水的企业越来越多，一般回收水含有较高的氯离子浓度，氯离子带入磷化槽，会影响槽液的稳定性，材料容易发黄生锈，因此更要注意定时检测水的pH值和TDS值，保证水质。
磷化液的使用都有一个标准的数据范围，这是由磷化液的成分配比决定的，在标准数据范围内生产，才能保证磷化膜的品质，不同厂家磷化液的成分配比、离子种类、使用条件都可能是不同的，而且不同的药剂都有不同的标准数据范围，混用磷化药剂容易破坏槽液的成分比例，使得沉渣增多，磷化品质下降，严重的话会破坏槽液平衡，造成槽液报废，磷化液相关领域：磷化液的主要成分是磷酸二氢盐，如Zn(H2PO4)2以及适量的游离磷酸和加速剂等。
