机械密封系统，通常被称作机械密封的辅助性系统、机械密封冲洗、管线与冷却系统等，若想确保机械密封稳定可靠地工作，不仅要合理设计密封本身、适当选用材料、良好制造安装，且需注重适宜辅助系统的选用，釜顶（顶搅）密封的被密封介质为气体，只有当满釜操作时才是液体；搅拌轴比较长，轴的摆动和振动比较大，动静环往往不能很好的贴合，一般需要增设底轴承或中间轴承；尺寸大，零件重，拆装和更换比较困难，装配和调节也比较困难；同泵用密封相比，转速低，PV值低，动静环材质选择容易。
当补偿机构设计在动环一侧时，则动环具有轴向补偿能力，称做补偿动环，反之，称做非补偿动环，补偿动环当密封端面磨损以后，可在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，保持密封端面的良好贴合，静环（静止环）—静环是安装在机器设备的壳体、压盖、法兰等静止部位上的，它与动环一样，靠密封端面来防止介质泄漏，通常都按机械密封的结构和原理来分类，例如旋转式和静止式机械密封；内流式和外流式机械密封；平衡型和非平衡型机械密封等。
因此，机械密封是一种通用的轴封装置，机械密封结构多种多样，zui常用的机械密封结构是端面密封，见下图，端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄漏，它要求静环、动环具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用，构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈、轴套密封圈等。
