内装式机械密封则可以满足较高压力的工况要求，内装式受力情况比较好，刚开车时介质压力较低，由不太大的弹簧力即可对摩擦面构成初始的密封，此时因端面比压较小，容易形成液膜，内装式端面比压随介质压力增在而增大，因而增加了密封的可靠性，机械密封是用于密封旋转轴与静止泵腔的机械部件，机械密封按使用条件可分为高速和普通机械密封；高压和低压机械密封；高温、常温和低温机械密封；泵用、压缩机用和釜用机械密封以及耐腐蚀机械密封和抗颗粒的机械密封等。
当补偿机构设计在动环一侧时，密封端面磨损后，静环不能进行补偿，称做非补偿静环，反之，称做补偿静环，补偿静环当密封端面磨损以后，同样可以在弹性元件作用下做轴向移动进行补偿，机械密封被广泛地应用于各种旋转机械的轴封，工况不同，使用的密封也不同，耐酸泵机械密封特点：耐酸泵机械密封采用静环保持架调整静环和动环进行密封，径向密封由O型圈完成，弹性强，密封性能好，隔离密封可靠，耐酸泵的机械密封结构：耐酸泵的密封取消了泵轴上原有的填料类型，采用双端机械密封，主要由动环、静环、弹簧、轴套、水封和O型圈组成。
为了防酸保护，采用水洗机械密封，水洗带走了机械密封运行时的温升，大大延长了设备的使用寿命，耐酸泵机械密封不足：原机械密封设计完善，无论是结构形式还是选材都科学先进，完全适合酸泵的正常运行，但当设备运行过程中出现酸性杂质——-氧化铁颗粒超标、冷凝中断等异常情况时，原机械密封会因严重损坏而失效，当冷凝液在泵正常运行过程中中断时，由于温升的加热，主密封的静支撑环和垫片会被静支撑环的背面挤压变形，使机械密封失效。
