生产的各种玻璃钢立式储罐、运输罐、容器及大型系列容器、根据用户所用(贮存或运输)介质选用环氧不饱和乙烯基聚酯树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成。产品工作温度在-50～120℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压 、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和表面光滑等特点。 可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。储存各种腐蚀性介质（如酸、碱、 盐类，污水，饮用水、脱盐水、酱油、醋、啤酒、牛奶等），也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等。
玻璃钢储罐的罐壁会遭到液体压力、风载引起的笔挺应力以及罐体本身重力等多种压力的影响，压力大小会随着高度的变动而更改，高度越高压力越小，底部接受压力最大，所以要逐次由上至下增加玻璃钢储罐罐壁的厚度，钢罐顶部接受压力最小罐顶壁厚度最大不克不及超过5mm。 1.玻璃钢储罐不可随意在顶部上加载。常压贮罐严禁负压使用。 2.不可在接管在施加载荷，有振动源的接管要设置有效地避振举措措施。 3.不可近火、阔别热源。 4、压力玻璃钢储罐（玻璃钢容器、玻璃钢塔器）其最大工作压力，都不答应超过设计指定值。除非特殊设计，其振动源（搅拌、反冲装置）冷热管都应与罐体隔离支撑。 5、常压玻璃钢储罐是指与大气连通的静液压罐，尤其是立式平底罐，应确保罐体与大气通畅良好，不会因放空，进料或温度变化而带压（正负压）。 6.只限于在设计前提下使用，玻璃钢储罐不能随意变更使用介质（包括介质浓度）、温度、使用压力等。
玻璃钢储罐气密试验操作步骤： 玻璃钢储罐在使用前应该进行气密试验测定，具体操作步骤： （1）压力升至试验压力的50%后，保持10min，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查，确认无渗漏后，继续升压。 （2）玻璃钢罐压力升至试验压力后，保持10min，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无渗漏后为合格。如有渗漏，应在进行处理后重新进行气密试验。 （3）卸压时应缓慢。气压试验或气密试验时，应随时注意环境温度的变化，监视压力表读数，防止发生超压现象。
