它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的，只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化，没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压力、温度的改变(即气液相平衡组成改变)，则每块塔板上气相冷凝的放热量和液体汽化的吸热量也会随之改变，体现于进料供热和塔顶取热发生的变化上。
精馏塔普遍的汽液触碰情况分成泡沫塑料触碰情况和喷涌触碰情况。当气速再次提升，汽泡总数增加，汽泡产生撞击和裂开，这时板上液体大多以液膜的方式存有于汽泡中间，产生一些直径较小的动态性泡沫塑料，因为泡沫塑料触碰情况面积大，是一种不错的触碰情况。
因此，如果压力恒定，那么塔板温度就可以反应产品成分，而对于多元精馏塔来说，情况比较复杂，然而炼油和石油化工生产中，许多产品由碳氢化合物的同系物组成，在压力一定时，保持一定的温度，成分的误差就可以忽略不计，精馏塔是开展精馏工作中的重要机器设备，在原油和化工厂制造中都是适用的，根据塔的化学变化会造成新化学物质，在其中有许多是带有空气污染物的，不用解决就会对自然环境造成危害，因而要保持对这类汽体的整治，要先保持塔的排污。
