感应加热设备的感应焊是以多匝或者一匝的感应圈套在被焊的钢管外面，单匝的效果没有多匝的好，但是多匝感应圈制作不好安装。小编建议您保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙比较适宜，因为钢管和感应圈表面间距小时，效率较高，易造成感应圈与管材之间的放电。但是当采用感应加热设备感应焊的时候，因为钢板没有和感应圈相接触，因为不存在磨损的现象。因为感应电流比较稳定，这样有利于保证焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量比较好，焊缝平整，像生产高精度管子的时候（API），基本上都采用感应焊的形式。接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部分相接触，感应电流穿透性比较好，高频电流的2个效应，因为钢板和铜电极直接接触而得到最大利用，因而感应加热设备接触焊的焊接效率比较高，但是功率消耗得比较低，在高速低精度管材生产里得到广泛的应用，然而有些比较厚的钢管采用的是：接触焊。
如今中频感应加热设备正在被越来越广泛地应用于现代化工业生产中，促进了生产力的巨大提升。然而它有时候会出现负载短路的现象，针对这样的情况，就要减小负载短路时产生的浪涌电流对功率管的冲击。为了使中频淬火设备保护电路有充足的时间来响应，主电路中采取限流元器件，使电路发生短路时，电流上升的速度缓慢。在这个系统里，考虑到电路频率比较高，容量也比较大，发生短路时要求保护很迅速。所以可采用下面的方案：检测电路检测到过流时，采用降栅压慢关断技术，增强功率器件的瞬时过流能力，而后保护电路动作，从而维护中频淬火设备。90年代开始，国内普遍开始采用IG作为功率开关管研发中频感应加热设备。为了在一定程度上减小浪涌电流的大小，更好地保护电路，并且保证了电路的可靠运行，在负载短路时，请您选择合适的Cd和LT的值。采用IG作为功率开关，利用倍频电路的特性可以把电路推向高频化。动态特性中频感应加热设备保护电路的动态特性，包括保护动作电路的延时，检测电路的延时。中频淬火设备在实时检测电流大小，当超过保护设定值时，保护电路立即动作，这需要非常好的动态特性。然而这些在高频电路中是很难实现的。
如今中频感应加热设备正在被越来越广泛地应用于现代化工业生产中，促进了生产力的巨大提升。然而它有时候会出现负载短路的现象，针对这样的情况，就要减小负载短路时产生的浪涌电流对功率管的冲击。为了使中频淬火设备保护电路有充足的时间来响应，主电路中采取限流元器件，使电路发生短路时，电流上升的速度缓慢。在这个系统里，考虑到电路频率比较高，容量也比较大，发生短路时要求保护很迅速。所以可采用下面的方案：检测电路检测到过流时，采用降栅压慢关断技术，增强功率器件的瞬时过流能力，而后保护电路动作，从而维护中频淬火设备。90年代开始，国内普遍开始采用IG作为功率开关管研发中频感应加热设备。为了在一定程度上减小浪涌电流的大小，更好地保护电路，并且保证了电路的可靠运行，在负载短路时，请您选择合适的Cd和LT的值。采用IG作为功率开关，利用倍频电路的特性可以把电路推向高频化。
