电感应加热设备是一种用电磁感应原理将电能转换为热能的系统。将50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频电流，高速变化的高频电流流过感应加热线圈产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属物料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属物料自行快速发热。同时，配合高效能的保温装置，更大程度减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种电磁感应加热方式，其能量转换效率高达85~95%。感应加热设备系列中的退火设备拥有以下特点：高效节能，采纳国际先进的电磁感应原理加热，热效率高达95%以上，加热线圈和炉壳之间加装一层保温层，加热温度不会大量的散发在空气内，经过严格的实验，节约电能在50%-80%，特别对于大批量的金属材料进行加热作业节电效果更为明显。感应加热设备采用美国雷泰智能温控器检测温度，具有加热线圈短路、开路、缺相、过热、过流、过压等保护功能；磁力线穿透保温层由物体内部加热，360度的同时均匀快速地加热，让被加热材料达到更较好的品质，氧化脱碳极少，不变形、无裂纹；
在了解管道电磁感应加热设备之前，我们要先知道什么是电磁感应加热设备。电磁感应加热设备根据设备所输出的交变电流的频率高低不同，可将感应加热技术按工作频率分为五类：低频感应加热，中频感应加热，超音频感应加热，高频感应加热和超高频感应加热。由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应，随着电流的频率升高，电流会趋向于导体的表层流过，通过电流感应给工件进行表面或者是整体的加热，比较常用到的是超音频、中频和高频感应加热。管道电磁感应加热设备是利用电磁感应加热来给管道进行加热的一种设备。传统的管道加热是采用电阻带或电热管进行加热，电阻式加热虽然造价比较低，但热效率低下，仅60%以下，而且比较容易坏，经常修理、更换，影响整体设备的产能，给用户带来极大不方便，而管道电磁感应加热设备利用电磁感应涡流加热的方法来解决这个问题，采用非接触式加热，热效率高达95%以上，是替代传统加热设备的新型环保型产品。
如今中频感应加热设备正在被越来越广泛地应用于现代化工业生产中，促进了生产力的巨大提升。然而它有时候会出现负载短路的现象，针对这样的情况，就要减小负载短路时产生的浪涌电流对功率管的冲击。为了使中频淬火设备保护电路有充足的时间来响应，主电路中采取限流元器件，使电路发生短路时，电流上升的速度缓慢。在这个系统里，考虑到电路频率比较高，容量也比较大，发生短路时要求保护很迅速。所以可采用下面的方案：检测电路检测到过流时，采用降栅压慢关断技术，增强功率器件的瞬时过流能力，而后保护电路动作，从而维护中频淬火设备。90年代开始，国内普遍开始采用IG作为功率开关管研发中频感应加热设备。为了在一定程度上减小浪涌电流的大小，更好地保护电路，并且保证了电路的可靠运行，在负载短路时，请您选择合适的Cd和LT的值。采用IG作为功率开关，利用倍频电路的特性可以把电路推向高频化。
