感应热处理技术具有节能环保、优质高效等诸多优点，符合现代各行业生产的需要，得到了广泛的应用，但是高频感应加热设备选择、工艺应用不当，反而会造成浪费电能。高频加热机感应热处理节能措施如下：感应淬火件的回火宜采用感应回火或者自回火。载荷系数高，空转时间短。 如果可以同时采用多轴、多工位加热，则优选多轴、多工位结构。感应器效率与设计有很大的关系，不良感应器的效率在30%以下，不良感应器的效率在30%以下。所以，我们要把控制好感应器设计、制造，而且在生产过程时不断进行优化。电源调试时，要使功率因数在0.9左右。电子管高频电源负载调节不当，如栅流、阳流比不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，加热效率降低，这个请避免。功率：应满足加热周期短、热传导损失少的原则。感应加热设备频率：应符合穿透加热原则。高频感应加热设备类型：选择变频效率高的设备类型，功率应满足加热周期短的原则和热传导损失少，应选择变频效率高的。
管道电磁感应加热设备的安装注意事项：不要将管道电磁感应加热设备安装在潮湿的环境中，防止水蒸汽进入电箱后，易在绝缘介质表面凝结，降低其绝缘性能，造成漏电事故。在使用管道电磁感应加热设备时，应先按说明书绕好线圈并检查无误后再接通电源。在使用过程中，不要轻易拆除管道电磁感应加热设备的接地导线，因为接地措施是防止触电的较后一道保护措施。要经常检查管道电磁感应加热设备的进风口及散热风扇，防止进风口处堵塞或散热风扇卡死，避免因过热停机保护。要定期清理散热器，保证管道电磁感应加热设备通风良好。在保养清洗管道电磁感应加热设备前必须切断电磁加热器的电源。清洁星川管道电磁感应加热设备的外壳时，应用干净的抹布进行擦拭，严禁用喷射水流冲洗外壳及电器箱部分。透热成型领域：标准件、紧固件、大工件、小型五金件、直柄麻花钻、整体、局部透热及麻花钻的热镦热轧、直径100mm以下的圆钢、对金属村料的加热退火以便拉伸、造型、压花、弯管、砸头、钢丝(铁丝)加热制钉、不锈钢制品退火、拉伸、涨型、热膨胀等。
如今中频感应加热设备正在被越来越广泛地应用于现代化工业生产中，促进了生产力的巨大提升。然而它有时候会出现负载短路的现象，针对这样的情况，就要减小负载短路时产生的浪涌电流对功率管的冲击。为了使中频淬火设备保护电路有充足的时间来响应，主电路中采取限流元器件，使电路发生短路时，电流上升的速度缓慢。在这个系统里，考虑到电路频率比较高，容量也比较大，发生短路时要求保护很迅速。所以可采用下面的方案：检测电路检测到过流时，采用降栅压慢关断技术，增强功率器件的瞬时过流能力，而后保护电路动作，从而维护中频淬火设备。90年代开始，国内普遍开始采用IG作为功率开关管研发中频感应加热设备。为了在一定程度上减小浪涌电流的大小，更好地保护电路，并且保证了电路的可靠运行，在负载短路时，请您选择合适的Cd和LT的值。采用IG作为功率开关，利用倍频电路的特性可以把电路推向高频化。
