真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差, 形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。目前在化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各行业都有广泛应用。 真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送，占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料正压输送方式的主要选择。 设备具备的基本特点: 真空上料机采用单一的空气为动力源,属于安全防爆型设备,可以适用于较高防爆要求场合输送易燃易爆物料。同时,由于只需使用不锈钢管和软连接,安装简便,维修,维护都相当便利。
操作气动真空上料机需要注意些什么？当气动真空上料机排出时，在上台阶的圆周上的中间圆筒上设置进气孔，形成与涡流室的负压吸入管相对应的涡流室。喷射孔向上并倾斜于轴线方向布置。这种进料器有几个穿过气布的注气孔。降低了工人的劳动强度，形成负压吸粉。此外，在进料器中安装了过滤器，以防止灰尘飞进环境真空抽吸机的料仓中。过滤器将材料与空气完全分离。当料仓装满物料时，控制器会自动切断电源，真空给料机停止工作。同时，料仓门会自动打开，物料会落入设备的料斗中。同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。当时间到了或料位传感器发出进料信号时，进料器将自动启动。 事实上，气动真空上料机控制上下料时间时，有两点需要注意：当料位过高时，滤芯可能会损坏，厂家需要每年更换一次滤芯，以保证上料顺畅。其次，当所有物料放干净后，卸料阀关闭，不会出现带料现象。物料切断阀对经常工作的密封圈危害特别大，密封圈每分钟启闭五到六次。 在实际生产过程中，总会出现一些问题。当气动真空上料机出现故障时，大家都会感觉不好，其实这是正常现象。 气动真空上料机在运行过程中，由于操作不当或其他外围因素，导致故障。我们应找到源头，对应处理。
电动式真空上料机工作是用电动真空泵抽气,使吸料进口处整个系统处于一定的真空状态。粉粒料随时同外界空气被吸入加料口,形成气流,经过加料管,到达加料斗,在加料斗中进行气,料分离后的物料进入受料设备。 电动真空上料机设备介绍： 整套设备的动力源为压缩空气，不需用电源； 设备拆卸清洗方便简捷； 设备运行噪音很低，且不会产生热量和油污污染； 粉体的输送过程都在完全密闭的环境中进行，不会产生粉尘的泄漏； 过滤系统采用进口Ti07和PE-HD型过滤器，过滤精度小于0.2微米； 配有FESTO反吹气囊，可以对过滤系统有效清洗。 优势特点: 上料速度快； 连续工作时间长； 无粉尘、无泄漏现象,适合在洁净厂房内使用； 设备结构紧凑,移动方便,操作简便； 装有块装卡,便于拆装和清洗。
