固定支架凭仗着其出色的稳定性，及较低的前期投资本钱，在光伏支架市场占有大局部的市场份额，为了保证光伏支架长期牢靠稳定运转，处理风压、雪压、腐蚀、震动等自然条件复杂问题，国内支架企业停止长期的研发攻关以及产品创新晋级，在满足国内光伏市场需求的同时，局部抢先企业曾经开端规划海外市场，参与国际规范的制定。
预应力管桩桩体采用工厂预制，桩身混凝土强度较高，养护条件好，钢筋笼安装准确性高，混凝土保护层控制效果好，有更好的耐候性和耐腐蚀性，桩身完整性好，管桩施工机械化程度高，桩体垂直度及平面偏差精度易于控制，在考虑施工成本及减少水土流失的前提下，“农光互补”光伏项目以原始地貌为主，必要时进行局部修整，预应力管桩结构与光伏支架采用焊接连接，在户外条件下，对焊缝的防腐处理要求高，尤其在中国西南地区环境潮湿，焊缝更容易腐蚀。
因此在地坪标高不同但桩顶标高相同的条件下，对桩长及桩体入土深度的控制要求更高，难度也较大，锤击预制桩施工会产生一定的噪声污染和振动，但相对于空旷的野外环境，噪声污染及振动对环境影响小，微型桩施工工序基本与钻孔灌注桩相同，但微型桩浇筑高度控制灵活，更适用于地坪标高不一致条件下的桩体顶标高控制，微型桩通过预埋立柱套管，并采用螺栓固定的方式将立柱固定在桩身之上，本身不产生新的焊缝，更有利于系统的整体防腐性能。
