高频淬火设备使用的时间久了，出现各种问题，是很正常的。我们需要排查故障，及时解决，减少故障带来的损失，提高生产效率。当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。高频淬火设备可连继24小时工作，不工作时应关断电源开关，长时间不工作应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时必须先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。高频淬火设备维护：在空气环境较差的场所使用时，应防止灰尘进入机器内部，绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁，定期更换。高温环境应保持空气流通。注意注意：机器尽量不要空载工作，更不能长时间空载运行，否则，将影响机器的性能和稳定性！
齿圈高频淬火设备或者说是齿圈淬火机床是采用电磁感应技术工作的。给齿圈进行感应加热淬火有四种方法：沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火、回转感应淬火、双频感应淬火。其中沿齿沟感应淬火、逐齿感应淬火工艺特别适用于直径大(可达2.5m以上)、模数大的外齿圈和内齿圈，但不适用于小直径和小模数齿轮(模数小于6)。郑州技工师傅说：在采用沿齿沟感应淬火的方式进行淬火时，常用频率为1～30kHz，感应器与零件的间隙控制在0.5～1mm，需精确控制感应器与相邻两齿侧非常对称，并严格控制齿侧和齿根的间隙。设备采用IG功率器件和独特的变频技术，运行稳定，提供更高的可靠性和耐用性。免除了产生近万伏高压的升压变压器，安全性很高。一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺，又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。环保，不会产生噪音和粉尘，不会产生废烟和废气等，大大改善了工人的工作环境，使工人实现了环保生产。
大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。
