高频淬火设备使用的时间久了，出现各种问题，是很正常的。我们需要排查故障，及时解决，减少故障带来的损失，提高生产效率。当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。高频淬火设备可连继24小时工作，不工作时应关断电源开关，长时间不工作应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时必须先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。高频淬火设备维护：在空气环境较差的场所使用时，应防止灰尘进入机器内部，绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁，定期更换。高温环境应保持空气流通。注意注意：机器尽量不要空载工作，更不能长时间空载运行，否则，将影响机器的性能和稳定性！
球头淬火感应器的喷水器的制作及应用，采用铜板均匀打出喷水孔绕制成半圆形的喷水圈在感应器对对面等加热均匀温度到时停止加热即时喷水冷却即可。注意，高频淬火设备电流在通过感应器时，在其周围产生交变磁场，从而使工件产生感应电流而被加热，工件周围比较容易被汽化成一层稳定的蒸汽膜，使工件与水隔离，工件表面温度迅速升高到高频淬火的温度，停止加热，工件表面的蒸汽膜便消失，从而更好达到热处理效果。高频淬火设备应用于球头销淬火，具体要求具体分析，其淬火工艺流程大同小异，根据要求提供相应的淬火工艺解决方案和配置机型。全自动数字恒功率恒电流淬火成套设备可以精确控制每只球头淬火工艺参数以及存储功能，便于控制每只淬火一致性均匀性，从而完成产品精准快的高效生产。
大家在购买高频淬火设备时，大部分人都只关注了设备本身，反而忽略了设备感应圈的电感量。其实感应圈的电感量与高频淬火设备频率是息息相关的。高频淬火设备在对工件进行加热时，都是要通过感应圈来工作的，所以感应器的制作技巧有时候也能直接影响工件加热工艺的效果及质量。感应圈与电感量及频率三者密切相连，而影响感应圈的因素主要有感应圈的圈数、并数、长度、直径大小、铜管直径、匝间距、铜管根数等，所以购买高频淬火设备也要注意感应圈的电感量。一般来说：圈数越多，电感量越大，频率越低;反之则越高；长度越长，电感量越大，频率越低；反之则越高；直径越大，电感量越大，频率越低，反之则越高；并数越多，电感量越小，频率越高；反之则越低；匝间距越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管直径越大，电感量越小，频率越高，反之则越低；铜管根数越多，电感量越小，频率越高，反之则越低。
