真空热水锅炉在出厂的时候，锅炉内部为真空状态，但是真空锅炉在运行过程当中，真空度会被破坏，原因如下：炉体泄露：焊缝、密封部位、钢材的质量缺陷。不凝性气体的产生（无法预防）：热媒水和炉体（钢板）会发生化学反应，释放出一种不凝性气体（H2），不凝性气体将直接影响真空锅炉的真空度。但化学反应同时在钢板表面同时形成一种保护膜（氢氧化铁），阻碍该化学反应，按照经验此化学反应将在锅炉运行2~3年内停止。对于炉体泄露，那么生成过程的检测就很重要，真空锅炉在生产过程中采用“氦质谱检漏氦质谱检漏”检验，主要有零部件检漏（溶解栓）、半成品检漏（炉体焊接部位）和整机检漏三种。检测精度高（氦分子级别），检测彻底，完全可以预防。真空锅炉在运行过程中，必须把不凝性气体抽出去,也就是所说的抽真空。当真空锅炉内部产生不凝性气体时，压力会随之上升，也就是所说的真空度破坏。真空锅炉内部产生的不凝性气体对换热效率的影响是很严重的。当不凝性气体体积含量达到0.2%的时候,热效率降低20～30%，出水温度提高不上去，降低锅炉出力，所以真空锅炉运行时，必须把不凝性气体抽出去。
由于燃烧筒和燃烧头长而细，稳焰盘直径很小，其盘后压力大，火焰离开稳焰盘，受热负荷小，寿命长。燃烧器助燃风机吸入口悬空布置，吸入的空气较干净，有利于充分燃烧。燃烧筒法兰为活动式，便于调节安装深度。同时鼓风机和燃烧筒为一体，燃烧噪音小。并且其配件具有很强通用性。燃烧噪声主要来源于燃烧器的电机、送风风机、燃烧室燃烧噪声，随着锅炉出力（吨位）的增大，噪声值加大，与锅炉换热方式关系不大。锅炉房同时存在其它噪声产生设备（水泵等）。所以，锅炉房的噪声需要整体防治，降噪声方式有：燃烧器（电机、风机等）加消声罩减振附件、烟道加导流风机、墙壁加吸音板、门用隔音门等，以确保场界噪声指标达标。真空热水锅炉辅机减少，使用电量、维护费用等运行费用直接减少。真空热水锅炉换热器内置，锅炉本体不结垢，热效率不衰减。真空热水锅炉内置换热器，直接加热系统循环水，锅炉内体积小，热媒水量少，热容也小，因此热惰性小，部分负荷运行效率高，而锅炉70%的运行时间都是在50%～75%负荷下运行。因此真空热水锅炉使用时，大大减少运行费用。
真空热水锅炉采用模块化设计，高性能的机组体积较小，在产品运输和安装时比较方便，可以在较小的空间内多台机组进行并联使用。燃气真空锅炉的机组在真空环境下运作，简化了压力窗口的报拭和年审等手续，并且操作工无需持证上岗。燃气真空锅炉采用智能化操作系统，配备有液晶显示屏、虚拟按键、中文及图形显示系统，全自动化操作手册，并且可以实现人机对话，操作十分方便。真空热水锅炉自带远程监控端口，配置远程、网络控制器，可以远距离及网络操作控制锅炉。多台锅炉同时安装使用时，群控控制器结合实现对所有锅炉进行群控，进行集中管理，并利用气候补偿功能，根据负荷量的变化，自动控制锅炉的启动台数。燃料油作为燃料燃烧时，会产生积碳；燃气具有易燃烧的特性，产生的积碳微量，但也需要每年对燃气锅炉进行积炭的清理工作。
